影響超高壓軟管的使用壽命的因素（導致超高壓油管壽命縮短的三個原因）
影響超高壓軟管的使用壽命的因素（導致超高壓油管壽命縮短的三個原因）
超高壓軟管在質(zhì)量有保證的前提下，若是在使用出現(xiàn)不正確的操作，也會大大地縮短膠管地使用壽命，在實際的工作中，大部分的超高壓膠管地損壞也都是因為使用不當造成的。現(xiàn)在廣州市榕明液壓器材有限公司就來給大家講解一下哪些因素會影響超高壓軟管的使用壽命。
導致超高壓油管壽命縮短的三個原因：
1、超高壓軟管會因為受頻繁、劇烈的壓力沖擊，而導致超高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。
工程機械在作業(yè)時，油管內(nèi)會反復出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導致各部的油封損壞加劇、油管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。
2、油液的使用溫度過高，工程機械在作業(yè)時，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。此時油液使用溫度越高，超高壓油管就越容易老化，以至于彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應(yīng)及時查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取必要的降溫措施。
3、對于超高壓油管的選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小油管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。
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